连续式抛丸除锈机-型材连续通过式抛丸除锈机
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悬链新利官网app 是二工位悬链步进式抛丸清理设备,主要由抛丸清理室、气动开关门、抛丸器总成、丸料循环净化、悬链输送机(无级调速)、工件自转机构(无级调速)、除尘和控制等部分组成。本设备的大部分板焊件均经过抛丸处理,了防锈性能。
1、抛丸清理室的组成部分:
抛丸清理室的侧壁设计6台大功率抛丸器总成,分2个工位,每个工位三个抛头,保证对被清理工件进行的抛丸清理(参看抛射图)。室衬防护板均采用ZGMn13护板:抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟,所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上,尽量弹丸的空抛,从而限度地了弹丸的利用率,了对清理室内防护板的磨损。
清理室顶部吊钩行走槽处采用护板、多层抗磨胶版、并且底层为耐冲击的聚胺脂板密封,顶部尼龙刷组成迷宫式密封带,结构精巧,以杜绝弹丸反弹至室体外。同时室体顶部悬链吊钩行走的部位,我们采用活动密封板的来进行密封。同时抛丸室进出口密封附室我们采用弹性夹钢耐磨橡胶板密封。
2、抛丸器总成胡结构件明细:
抛丸器总成由抛丸器、电机、等组成。 本机共有6台抛丸器,公司抛丸器技术生产的抛丸器,它具有下述优点:
:特殊的分丸轮结构,抛丸比能可达到16.5kg/min·kw。
①叶片装拆迅速;②采用单圆盘叶轮,性好,抛射区集中,抛丸均匀。
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③本抛丸器中的叶片、分丸轮、定向套等,采用高铬耐磨材料,经特殊热处理工艺制作而成,使叶片重量差控制在5克之内,大大抛丸器运行时的噪声,了易损件的寿命。④外形美观、结构精致、制造方便,噪声低。⑤抛丸器上安装有限位装置:在打开抛丸器顶盖进行检修时,保证设备不能启动,从而保护检修人员的。
3丸料循环净化
丸料循环净化可分为循环和丸料分离净化,由螺旋输送器、溜丸管、斗式机、丸砂分离器、气动供丸闸阀、输丸管等组成。
①螺旋输送器:螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴(螺旋叶片采用16Mn材料)、输送罩、带座轴承等组成。本部件我公司已实现系列化,通用性、互换性高,性能可靠,整个螺旋轴采用焊后整体加工,从而保证了螺旋轴两端的同轴度,了运行性。
②斗式机:斗式机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。为了保证工作时输送胶带不打滑,滚筒被制作成鼠笼型,这样既了胶带与带轮间的力,避免了老式光皮带轮的打滑现象,又了皮带的预紧力,了胶带的使用寿命。同设有一套涨紧装置。当皮带时,通过调节机上部两侧的螺栓,可以涨紧皮带。机的下部轴上装有脉冲轮,可检测跟踪机的工作状态,一旦出现机转不动或打滑等故障,可及时将反馈至PLC处理,保证设备的运转。
③丸砂分离器:本机采用先进的BE型满幕帘式分离器本机采用先进的满幕帘式分离器。分离器主要由分、输送螺旋,分选区丸料仓、等组成。是目前我公司式的分离器。分离器的垂直与水平调节挡板之间的缝口,可以布料层的高度及轨迹,配合分离区的调节挡板,可以良好的分离效果,使分离效率可高达99%,这样不仅实现了弹丸与灰尘、弹丸与较大颗粒、同时实现了弹丸与相同颗粒的砂粒的分离。
④弹丸分配:采用我公司研制的SM气动闸阀。
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