早期的【zǎo qī de】分离器中采用筛网结构，但因破【dàn yīn pò】碎的弹丸易将筛孔堵【shāi kǒng dǔ】塞【sāi】，在长期使用中筛网也易磨损，因此难【yīn cǐ nán】以确保弹丸筛选质量。目前多用气动方式过筛，这种气【zhè zhǒng qì】动分离器的结构如图【gòu rú tú】56所示【suǒ shì】，其工作原理如下。提升至【tí shēng zhì】一定高度的弹丸靠自重流入【chóng liú rù】分离器，弹丸由【dàn wán yóu】隔板向储丸箱【chǔ wán xiāng】分散降【fèn sàn jiàng】落时【luò shí】，由铡面【yóu zhá miàn】吹来的【chuī lái de】压缩空气将小于规定尺寸要求的弹【qiú de dàn】丸送入废丸管，而灰尘通过导管排出室外。合格弹丸落入储丸箱【chǔ wán xiāng】，然后通【rán hòu tōng】过流量【guò liú liàng】调节阀流入喷砂机内的喷嘴，由此完成弹丸的筛选。

　　直接加压式弹【yā shì dàn】丸与压【wán yǔ yā】缩空气【suō kōng qì】在混合室内混合后，通过导管进入喷嘴，然后由【rán hòu yóu】喷嘴喷射出。

　　这种喷砂机的工作过【gōng zuò guò】程如下。提升机2将弹丸输送给【shū sòng gěi】弹丸分离器3，分离出【fèn lí chū】的废弹丸送至废料箱4，合格弹【hé gé dàn】丸落入储丸箱5，通过流【tōng guò liú】量调节阀6进入增压箱【yā xiāng】7，然后再【rán hòu zài】进入弹丸空气混合室8。最后，通过导【tōng guò dǎo】丸管9进入喷嘴10，再由喷嘴喷射【zuǐ pēn shè】出【chū】。工作室【gōng zuò shì】内的粉尘通过管道.11排出【chū】室外【wài】。

　　以上介绍了气动式喷砂机。这类喷砂机的优点在于灵活性高。工作室内的喷嘴数目的安放位置可根据零件的尺寸和几何形状的变动而随意调整，所以-二台喷砂机可对数种不同的零件进行喷丸强化。它的缺点是耗费功率较大，生产效率较低。对于零件的品种繁多，几何形状复杂而产量又不高，并且具备公用压缩空气站的工厂，采用这种气动式喷砂机最为适宜。