喷砂系统喷砂系统是数控喷砂机中一个非常重要的部分，主要功能是完成钢丸喷射压力和丸流量的控制：

　　丸流控【wán liú kòng】制范围：1.4～13.6kg/min

　　气压控制范围【zhì fàn wéi】：0.10～0.69MPa(15～100PSI)

　　喷砂系统主要由以下【yóu yǐ xià】几个主【jǐ gè zhǔ】要部分构成。

　　①粉尘分离器：粉尘分离装置【lí zhuāng zhì】由一个【yóu yī gè】抽风机、四个桶状层式过滤器【guò lǜ qì】，和四个用于清洗过滤器【guò lǜ qì】的电磁气阀组成。在喷砂【zài pēn shā】过程中【guò chéng zhōng】，喷砂室内的空气中会产生大【chǎn shēng dà】量的粉尘，抽风机产生高【chǎn shēng gāo】速气流将喷砂【jiāng pēn shā】室内的粉尘带人回收【rén huí shōu】系统，通过四个桶状层式过滤器【guò lǜ qì】时粉尘与空气分离，实现空气净化功能【gōng néng】，保证喷砂室具有良好【yǒu liáng hǎo】的加工环境。每一个过滤器【guò lǜ qì】配置有【pèi zhì yǒu】一个清【yī gè qīng】洁气阀，以脉冲【yǐ mò chōng】式喷气【shì pēn qì】的形式【de xíng shì】由上到【yóu shàng dào】下依次清洁过【qīng jié guò】滤器，这个过【zhè gè guò】程是由CNC来控制的，通常设定为每30s输出1s，以这种速度清洗整个【xǐ zhěng gè】过滤装置需【zhì xū】120s时间【shí jiān】，清洗后，粉尘落人位于过滤器【guò lǜ qì】下方的软管中【ruǎn guǎn zhōng】，最终收集在软管末端【guǎn mò duān】的废物桶中【tǒng zhōng】。清洁过【qīng jié guò】滤器气体压力【tǐ yā lì】为80PSI。

　　②Sweco单元【dān yuán】：Sweco单元是【dān yuán shì】钢丸分【gāng wán fèn】离装置【lí zhuāng zhì】，由【yóu】Sweco三级过滤网、一个摇摆筛网电机组成，最大开口的筛子位于最上方，它能筛掉较大的杂质【de zá zhì】，最下方【zuì xià fāng】的滤网用于筛【yòng yú shāi】去较小的杂质【de zá zhì】如灰尘或破损的丸子，中间一层是可【céng shì kě】用于继续加工使用的丸子被筛选出【shāi xuǎn chū】来经加料斗送入上压【rù shàng yā】力罐(贮丸罐)。

　　③介质添加系统【jiā xì tǒng】：数控喷砂机的介质添加系统【jiā xì tǒng】由两个【yóu liǎng gè】独立的【dú lì de】介质添加器组【jiā qì zǔ】成，均位于【jun1 wèi yú】机床的前部【qián bù】，该机床在加工【zài jiā gōng】时允许选用两种规格的钢丸，每个介质添加器的下部有一【bù yǒu yī】个电磁【gè diàn cí】线圈控【xiàn quān kòng】制的隔膜阀【mó fá】，当系统需要向上压力罐添加【guàn tiān jiā】钢丸时，CNC会控制打开阀【fá】门向上压力罐输送钢丸。在下压【zài xià yā】力罐中有两个【yǒu liǎng gè】介质感应探头，一个位【yī gè wèi】于上部，一个位【yī gè wèi】于压力罐的下部，如果上部的探头在一个介质添加循【tiān jiā xún】环后未【huán hòu wèi】能被覆盖【gài】，CNC会控制打开介质添加器下部【qì xià bù】的隔膜阀【mó fá】，这时钢丸由介质添加器流人【qì liú rén】回收管【huí shōu guǎn】中送入Sweco单元。

　　④压力罐：该机床喷砂系统设置有两级压力罐，用来保证在加工过程中喷砂系统有一个连续、稳定的钢丸流量，它们以上、下垂直方向叠放在机床后部，上压力罐是贮料罐，经加料斗与Sweco单元连通，通常除了在介质添加循环中其内部处于卸压状态，而下压力罐是连接喷砂管的，无论是当上压力罐在加入丸子时的卸压状态和向下罐加注钢丸的加压状态之间变化时，下压力罐内部的压力都要保持在所要求的压力上。当下压力罐中下部的介质探头未被覆盖时，便启动了一个介质添加循环，而且在整个喷砂加工过程中这个循环是反复执行的。